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    恒源力機械設備有限公司 硅酮玻璃密封膠生產設備 玻璃膠用法與問題
    2016-10-26

    驗膠

    1

    、聞氣味(適用于酸性膠)

    :酸性膠由于其中含有醋酸成份,在揮發過程中會產

    生一股酸味,但一般來說質量越好的膠酸味越淡,質量越差的膠酸味越濃烈

    (因其添加的醋酸成份多)

    ;同時質量好的膠在固化過程中氣味很快消失,

    量差的膠酸味揮發的時間就長得多。

    2

    、比光澤:不同質量的膠打出來以后光澤度有差別,優質膠不論何種顏色固化

    后光澤感強,低質膠有的一打出來就無光澤感,有的是固化一兩個月后失去

    光澤。

    3

    、查顆粒:優質玻璃膠是經過充分均勻攪拌的化學合成材料,質地細膩、均勻,

    施膠固化后光滑平整有光澤。質量越差的玻璃膠則可看見顆粒、雜質越多,

    施膠固化后膠條表面比不上質量好的膠光滑、平整。

    4

    、看氣泡:優質玻璃膠的主要成份是硅酮,其它添加材料用量極小,純硅酮良

    好的穩定性在儲存期內受外界條件變化影響極小,施膠時不會產生瓶內混入

    空氣而打出膠來發生“啪”

    、

    “啪”氣泡聲的現象。但普通質量的硅酮膠由于

    其膠漿不是

    100%

    硅酮膠,硅膠中的添加劑與膠瓶的

    PE

    軟膠有可能產生化學

    反應,令膠瓶脹大、增高,空間位存留的空氣滲入膠漿使之產生空隙,打膠

    時會發出“啪,啪”的氣泡聲,令保質期縮短。更有甚者是少數廠家在裝膠

    時故意將底蓋打在瓶底部,而瓶中部留有空氣,從而大大減少裝膠量,自然

    打出來的膠有氣泡也是不可避免。

    5

    、檢驗固化效果:用戶在局部施膠之后,首先應結合產品包裝上的說明查看玻

    璃膠的表干時間,

    如果時間過短或超時過多,

    都說明玻璃膠的質量有問題

    (當

    然也應考慮環境條件的影響)

    ;然后待固化完成(固化時間廠家同樣應該注

    明)

    ,用手試試膠的硬度和彈性,太硬或太軟的膠都不算好膠;然后可切開膠

    的截面檢測膠內外的固化效果是否一致。

    6

    、試拉力和粘力:硅酮膠固化后的抗拉伸強度和抗剝離強度(粘力)同樣因硅

    膠質量的差異而不同。優質膠的拉伸力極強,拉伸幅度大,抗剝離強度。

    酸性膠用在水泥上為什么很容易脫落?

    這其實是玻璃膠應用上的一個最基本的問題,酸性膠在固化時產生醋酸,會

    與水泥、大理石、花崗巖等堿性材料的表面發生反應,形成一種白堊狀的物

    質,從而引起脫落。

    中性透明膠變黃是什么原因?

    中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷,主要是由中性膠內的交聯劑和增粘劑

    引起的,原因是這兩種原料帶有“胺基”

    ,胺基是極容易引起發黃的,很多

    進口名牌的玻璃膠也是因此有變黃的現象。另外中性透明膠如果與酸性玻璃

    膠同時使用,有可能導致中性膠固化后變黃;也可能膠的存放時間長會產生

    影響或是膠與基材發生反應所致。

    有些玻璃膠打出來有鹽粒般大小的粒狀,而固化后有些粒狀會自動化解,為

    什么?

    這是選擇膠的原材料配方上的問題,因為某些膠內含有的交聯劑,在溫度較

    低的環境下有結晶現象,交聯劑在膠瓶內凝結,打出來后便會看見有鹽粉粒

    般大小的粒狀,但它慢慢會溶化的,所以固化后粒狀又會自動化解。這種情

    況對膠的質量影響不大。出現此情況,主要是受低溫影響比較大。

    驗膠

    1

    、聞氣味(適用于酸性膠)

    :酸性膠由于其中含有醋酸成份,在揮發過程中會產

    生一股酸味,但一般來說質量越好的膠酸味越淡,質量越差的膠酸味越濃烈

    (因其添加的醋酸成份多)

    ;同時質量好的膠在固化過程中氣味很快消失,

    量差的膠酸味揮發的時間就長得多。

    2

    、比光澤:不同質量的膠打出來以后光澤度有差別,優質膠不論何種顏色固化

    后光澤感強,低質膠有的一打出來就無光澤感,有的是固化一兩個月后失去

    光澤。

    3

    、查顆粒:優質玻璃膠是經過充分均勻攪拌的化學合成材料,質地細膩、均勻,

    施膠固化后光滑平整有光澤。質量越差的玻璃膠則可看見顆粒、雜質越多,

    施膠固化后膠條表面比不上質量好的膠光滑、平整。

    4

    、看氣泡:優質玻璃膠的主要成份是硅酮,其它添加材料用量極小,純硅酮良

    好的穩定性在儲存期內受外界條件變化影響極小,施膠時不會產生瓶內混入

    空氣而打出膠來發生“啪”

    、

    “啪”氣泡聲的現象。但普通質量的硅酮膠由于

    其膠漿不是

    100%

    硅酮膠,硅膠中的添加劑與膠瓶的

    PE

    軟膠有可能產生化學

    反應,令膠瓶脹大、增高,空間位存留的空氣滲入膠漿使之產生空隙,打膠

    時會發出“啪,啪”的氣泡聲,令保質期縮短。更有甚者是少數廠家在裝膠

    時故意將底蓋打在瓶底部,而瓶中部留有空氣,從而大大減少裝膠量,自然

    打出來的膠有氣泡也是不可避免。

    5

    、檢驗固化效果:用戶在局部施膠之后,首先應結合產品包裝上的說明查看玻

    璃膠的表干時間,

    如果時間過短或超時過多,

    都說明玻璃膠的質量有問題

    (當

    然也應考慮環境條件的影響)

    ;然后待固化完成(固化時間廠家同樣應該注

    明)

    ,用手試試膠的硬度和彈性,太硬或太軟的膠都不算好膠;然后可切開膠

    的截面檢測膠內外的固化效果是否一致。

    6

    、試拉力和粘力:硅酮膠固化后的抗拉伸強度和抗剝離強度(粘力)同樣因硅

    膠質量的差異而不同。優質膠的拉伸力極強,拉伸幅度大,抗剝離強度。

    酸性膠用在水泥上為什么很容易脫落?

    這其實是玻璃膠應用上的一個最基本的問題,酸性膠在固化時產生醋酸,會

    與水泥、大理石、花崗巖等堿性材料的表面發生反應,形成一種白堊狀的物

    質,從而引起脫落。

    中性透明膠變黃是什么原因?

    中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷,主要是由中性膠內的交聯劑和增粘劑

    引起的,原因是這兩種原料帶有“胺基”

    ,胺基是極容易引起發黃的,很多

    進口名牌的玻璃膠也是因此有變黃的現象。另外中性透明膠如果與酸性玻璃

    膠同時使用,有可能導致中性膠固化后變黃;也可能膠的存放時間長會產生

    影響或是膠與基材發生反應所致。

    有些玻璃膠打出來有鹽粒般大小的粒狀,而固化后有些粒狀會自動化解,為

    什么?

    這是選擇膠的原材料配方上的問題,因為某些膠內含有的交聯劑,在溫度較

    低的環境下有結晶現象,交聯劑在膠瓶內凝結,打出來后便會看見有鹽粉粒

    般大小的粒狀,但它慢慢會溶化的,所以固化后粒狀又會自動化解。這種情

    況對膠的質量影響不大。出現此情況,主要是受低溫影響比較大。

    驗膠

    1

    、聞氣味(適用于酸性膠)

    :酸性膠由于其中含有醋酸成份,在揮發過程中會產

    生一股酸味,但一般來說質量越好的膠酸味越淡,質量越差的膠酸味越濃烈

    (因其添加的醋酸成份多)

    ;同時質量好的膠在固化過程中氣味很快消失,

    量差的膠酸味揮發的時間就長得多。

    2

    、比光澤:不同質量的膠打出來以后光澤度有差別,優質膠不論何種顏色固化

    后光澤感強,低質膠有的一打出來就無光澤感,有的是固化一兩個月后失去

    光澤。

    3

    、查顆粒:優質玻璃膠是經過充分均勻攪拌的化學合成材料,質地細膩、均勻,

    施膠固化后光滑平整有光澤。質量越差的玻璃膠則可看見顆粒、雜質越多,

    施膠固化后膠條表面比不上質量好的膠光滑、平整。

    4

    、看氣泡:優質玻璃膠的主要成份是硅酮,其它添加材料用量極小,純硅酮良

    好的穩定性在儲存期內受外界條件變化影響極小,施膠時不會產生瓶內混入

    空氣而打出膠來發生“啪”

    、

    “啪”氣泡聲的現象。但普通質量的硅酮膠由于

    其膠漿不是

    100%

    硅酮膠,硅膠中的添加劑與膠瓶的

    PE

    軟膠有可能產生化學

    反應,令膠瓶脹大、增高,空間位存留的空氣滲入膠漿使之產生空隙,打膠

    時會發出“啪,啪”的氣泡聲,令保質期縮短。更有甚者是少數廠家在裝膠

    時故意將底蓋打在瓶底部,而瓶中部留有空氣,從而大大減少裝膠量,自然

    打出來的膠有氣泡也是不可避免。

    5

    、檢驗固化效果:用戶在局部施膠之后,首先應結合產品包裝上的說明查看玻

    璃膠的表干時間,

    如果時間過短或超時過多,

    都說明玻璃膠的質量有問題

    (當

    然也應考慮環境條件的影響)

    ;然后待固化完成(固化時間廠家同樣應該注

    明)

    ,用手試試膠的硬度和彈性,太硬或太軟的膠都不算好膠;然后可切開膠

    的截面檢測膠內外的固化效果是否一致。

    6

    、試拉力和粘力:硅酮膠固化后的抗拉伸強度和抗剝離強度(粘力)同樣因硅

    膠質量的差異而不同。優質膠的拉伸力極強,拉伸幅度大,抗剝離強度。

    酸性膠用在水泥上為什么很容易脫落?

    這其實是玻璃膠應用上的一個最基本的問題,酸性膠在固化時產生醋酸,會

    與水泥、大理石、花崗巖等堿性材料的表面發生反應,形成一種白堊狀的物

    質,從而引起脫落。

    中性透明膠變黃是什么原因?

    中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷,主要是由中性膠內的交聯劑和增粘劑

    引起的,原因是這兩種原料帶有“胺基”

    ,胺基是極容易引起發黃的,很多

    進口名牌的玻璃膠也是因此有變黃的現象。另外中性透明膠如果與酸性玻璃

    膠同時使用,有可能導致中性膠固化后變黃;也可能膠的存放時間長會產生

    影響或是膠與基材發生反應所致。

    有些玻璃膠打出來有鹽粒般大小的粒狀,而固化后有些粒狀會自動化解,為

    什么?

    這是選擇膠的原材料配方上的問題,因為某些膠內含有的交聯劑,在溫度較

    低的環境下有結晶現象,交聯劑在膠瓶內凝結,打出來后便會看見有鹽粉粒

    般大小的粒狀,但它慢慢會溶化的,所以固化后粒狀又會自動化解。這種情

    況對膠的質量影響不大。出現此情況,主要是受低溫影響比較大。

    驗膠

    1

    、聞氣味(適用于酸性膠)

    :酸性膠由于其中含有醋酸成份,在揮發過程中會產

    生一股酸味,但一般來說質量越好的膠酸味越淡,質量越差的膠酸味越濃烈

    (因其添加的醋酸成份多)

    ;同時質量好的膠在固化過程中氣味很快消失,

    量差的膠酸味揮發的時間就長得多。

    2

    、比光澤:不同質量的膠打出來以后光澤度有差別,優質膠不論何種顏色固化

    后光澤感強,低質膠有的一打出來就無光澤感,有的是固化一兩個月后失去

    光澤。

    3

    、查顆粒:優質玻璃膠是經過充分均勻攪拌的化學合成材料,質地細膩、均勻,

    施膠固化后光滑平整有光澤。質量越差的玻璃膠則可看見顆粒、雜質越多,

    施膠固化后膠條表面比不上質量好的膠光滑、平整。

    4

    、看氣泡:優質玻璃膠的主要成份是硅酮,其它添加材料用量極小,純硅酮良

    好的穩定性在儲存期內受外界條件變化影響極小,施膠時不會產生瓶內混入

    空氣而打出膠來發生“啪”

    、

    “啪”氣泡聲的現象。但普通質量的硅酮膠由于

    其膠漿不是

    100%

    硅酮膠,硅膠中的添加劑與膠瓶的

    PE

    軟膠有可能產生化學

    反應,令膠瓶脹大、增高,空間位存留的空氣滲入膠漿使之產生空隙,打膠

    時會發出“啪,啪”的氣泡聲,令保質期縮短。更有甚者是少數廠家在裝膠

    時故意將底蓋打在瓶底部,而瓶中部留有空氣,從而大大減少裝膠量,自然

    打出來的膠有氣泡也是不可避免。

    5

    、檢驗固化效果:用戶在局部施膠之后,首先應結合產品包裝上的說明查看玻

    璃膠的表干時間,

    如果時間過短或超時過多,

    都說明玻璃膠的質量有問題

    (當

    然也應考慮環境條件的影響)

    ;然后待固化完成(固化時間廠家同樣應該注

    明)

    ,用手試試膠的硬度和彈性,太硬或太軟的膠都不算好膠;然后可切開膠

    的截面檢測膠內外的固化效果是否一致。

    6

    、試拉力和粘力:硅酮膠固化后的抗拉伸強度和抗剝離強度(粘力)同樣因硅

    膠質量的差異而不同。優質膠的拉伸力極強,拉伸幅度大,抗剝離強度。

    酸性膠用在水泥上為什么很容易脫落?

    這其實是玻璃膠應用上的一個最基本的問題,酸性膠在固化時產生醋酸,會

    與水泥、大理石、花崗巖等堿性材料的表面發生反應,形成一種白堊狀的物

    質,從而引起脫落。

    中性透明膠變黃是什么原因?

    中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷,主要是由中性膠內的交聯劑和增粘劑

    引起的,原因是這兩種原料帶有“胺基”

    ,胺基是極容易引起發黃的,很多

    進口名牌的玻璃膠也是因此有變黃的現象。另外中性透明膠如果與酸性玻璃

    膠同時使用,有可能導致中性膠固化后變黃;也可能膠的存放時間長會產生

    影響或是膠與基材發生反應所致。

    有些玻璃膠打出來有鹽粒般大小的粒狀,而固化后有些粒狀會自動化解,為

    什么?

    這是選擇膠的原材料配方上的問題,因為某些膠內含有的交聯劑,在溫度較

    低的環境下有結晶現象,交聯劑在膠瓶內凝結,打出來后便會看見有鹽粉粒

    般大小的粒狀,但它慢慢會溶化的,所以固化后粒狀又會自動化解。這種情

    況對膠的質量影響不大。出現此情況,主要是受低溫影響比較大。


    一驗膠

    1、聞氣味(適用于酸性膠):酸性膠由于其中含有醋酸成份,在揮發過程中會產生一股酸味,但一般來說質量越好的膠酸味越淡,質量越差的膠酸味越濃烈(因其添加的醋酸成份多);同時質量好的膠在固化過程中氣味很快消失,質量差的膠酸味揮發的時間就長得多。

    2、比光澤:不同質量的膠打出來以后光澤度有差別,優質膠不論何種顏色固化后光澤感強,低質膠有的一打出來就無光澤感,有的是固化一兩個月后失去光澤。

    3、查顆粒:優質玻璃膠是經過充分均勻攪拌的化學合成材料,質地細膩、均勻,施膠固化后光滑平整有光澤。質量越差的玻璃膠則可看見顆粒、雜質越多,施膠固化后膠條表面比不上質量好的膠光滑、平整。

    4、看氣泡:優質玻璃膠的主要成份是硅酮,其它添加材料用量極小,純硅酮良好的穩定性在儲存期內受外界條件變化影響極小,施膠時不會產生瓶內混入空氣而打出膠來發生“啪”、“啪”氣泡聲的現象。但普通質量的硅酮膠由于其膠漿不是100%硅酮膠,硅膠中的添加劑與膠瓶的PE軟膠有可能產生化學反應,令膠瓶脹大、增高,空間位存留的空氣滲入膠漿使之產生空隙,打膠時會發出“啪,啪”的氣泡聲,令保質期縮短。更有甚者是少數廠家在裝膠時故意將底蓋打在瓶底部,而瓶中部留有空氣,從而大大減少裝膠量,自然打出來的膠有氣泡也是不可避免。

    5、檢驗固化效果:用戶在局部施膠之后,首先應結合產品包裝上的說明查看玻璃膠的表干時間,如果時間過短或超時過多,都說明玻璃膠的質量有問題(當然也應考慮環境條件的影響);然后待固化完成(固化時間廠家同樣應該注明),用手試試膠的硬度和彈性,太硬或太軟的膠都不算好膠;然后可切開膠的截面檢測膠內外的固化效果是否一致。

    6、試拉力和粘力:硅酮膠固化后的抗拉伸強度和抗剝離強度(粘力)同樣因硅膠質量的差異而不同。優質膠的拉伸力極強,拉伸幅度大,抗剝離強度。二酸性膠用在水泥上為什么很容易脫落?

    這其實是玻璃膠應用上的一個最基本的問題,酸性膠在固化時產生醋酸,會與水泥、大理石、花崗巖等堿性材料的表面發生反應,形成一種白堊狀的物質,從而引起脫落。

    三中性透明膠變黃是什么原因?

    中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷,主要是由中性膠內的交聯劑和增粘劑引起的,原因是這兩種原料帶有“胺基”,胺基是極容易引起發黃的,很多進口名牌的玻璃膠也是因此有變黃的現象。另外中性透明膠如果與酸性玻璃膠同時使用,有可能導致中性膠固化后變黃;也可能膠的存放時間長會產生影響或是膠與基材發生反應所致。

    四有些玻璃膠打出來有鹽粒般大小的粒狀,而固化后有些粒狀會自動化解,為什么?

    這是選擇膠的原材料配方上的問題,因為某些膠內含有的交聯劑,在溫度較低的環境下有結晶現象,交聯劑在膠瓶內凝結,打出來后便會看見有鹽粉粒般大小的粒狀,但它慢慢會溶化的,所以固化后粒狀又會自動化解。這種情況對膠的質量影響不大。出現此情況,主要是受低溫影響比較大。

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